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250型槽鋼彎弧機(jī)
更新時(shí)間: 2025-05-23 11:29:08
250型槽鋼彎弧機(jī)
支持定制 全國發(fā)貨
產(chǎn)品優(yōu)勢:應(yīng)用廣泛,操作簡單,性能穩(wěn)定
產(chǎn)品介紹:250型槽鋼彎弧機(jī)可彎弧80、100、120、140、160、180、200、220、250等型號的槽鋼,支持平彎側(cè)彎,能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求對槽鋼進(jìn)行連續(xù)冷彎,保證了材質(zhì)的強(qiáng)度和支護(hù)鋼拱架的穩(wěn)定性!

250型槽鋼彎弧機(jī)

250型槽鋼彎弧機(jī)介紹


  250型槽鋼彎弧機(jī)又稱彎拱機(jī),折彎機(jī),彎曲機(jī),彎弧機(jī),滾彎機(jī),壓彎機(jī),頂彎機(jī),彎弓機(jī),煨彎機(jī)等。主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
250型槽鋼彎弧機(jī)
250型槽鋼彎弧機(jī)操作規(guī)程

  1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

  2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

  3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。

  4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

  5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。

  6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。

  7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。

  8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

  9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

  10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。

  11、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

  12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

  13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切斷電源。

250型槽鋼彎弧機(jī)

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250型槽鋼彎弧機(jī)

250型槽鋼彎弧機(jī)介紹


  250型槽鋼彎弧機(jī)又稱彎拱機(jī),折彎機(jī),彎曲機(jī),彎弧機(jī),滾彎機(jī),壓彎機(jī),頂彎機(jī),彎弓機(jī),煨彎機(jī)等。主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
250型槽鋼彎弧機(jī)
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  1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

  2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

  3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。

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  5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。

  6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。

  7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。

  8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

  9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

  10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。

  11、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

  12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

  13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切斷電源。

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